浅析锅炉排污的重要性

锅炉排污是保持锅炉正常运行的重要手段,锅炉排污不当会导致锅炉在运行中发生爆管现象,因此，锅炉排污问题应引起锅炉运行、操作、管理人员的重视,对锅炉进行定期、定时的排污操作，实现锅炉的正常安全使用。

　　排污是锅炉运行中的重要操作,其目的是排出含盐量高的炉水、锅筒和集箱底部的沉积物和杂质,使锅水水质各项指标始终控制在国家标准要求的范围 内。锅炉排污是保证锅水水质达到标准要求和防止结垢的重要手段。锅炉排污问题应该引起高度的重视,采用正确的方法并按照合理的规程操作对锅炉进行排污,对 于延长锅炉的使用寿命和避免锅炉事故都可以起到关键的作用。

　　1 锅炉排污普遍存在的问题

　　1.1 排污不及时。在锅炉运行中,随着锅水浓缩碱度提高的同时,生成一定的固体杂质沉淀在锅内,因此及时进行排污是非常必要的。有些单位由于锅炉负荷较大等原因,只强调保持汽压稳定,而不适时进行排污,这种做法是不正确的。

　　1.2 排污不全面。有些司炉操作人员在进行排污时,只对离操作室近的地点进行排污。其余不方便的地方,就很少进行排污。

　　1.3 排污阀修理更换不及时

　　锅炉的排污阀基本是2 只串联安装，一快一慢，当排污阀发生损坏时，应及时修理或更换，不能因排污阀损坏而在锅炉运行时不进行排污致使酿成事故。

　　1.4 排污操作方式不妥。主要表现为:司炉操作人员打开排污阀以后,就站在一旁观察水位,而任排污水自由流出,形不成水流震荡,排污效果较差;排污时间过长或过 短,时间过长,致使大量热水流失,增加了热能损耗,锅炉排污量增大1%,燃料的消耗量将增加0. 3%左右,而时间过短,则排污效果不佳,使锅水水质恶化;边排污、边补水,有的操作人员在打开排污阀排污的同时,就开启给水泵向锅内进水,由于给水加入稀 释了锅水浓度,减弱了排污效果。

　　2 锅炉排污的原则和正确操作方法

　　2.1 正确运用不同的排污装置。如降低含盐量、调节水质以连续排污为主;排除水渣,以定期排污为主。在排污阀的操作上,应先开截止阀或闸阀,然后再开快速排污阀。而且先开的阀门后关,后开的阀门先关。重点应保护先开后关的截止阀或闸阀。

　　2.2 做到勤排、少排、均匀排。这样既可保证不影响供气,又可使锅水品质均衡的保持在标准范围内,同时也可有效的排除水渣。

　　2.3 锅炉排污尽量在低负荷时进行。因为此时水循环速度低,水渣易下沉,有利排污。如有多个排污点时,每班应各至少一次进行排污。在高负荷时不宜进行水冷壁系统的排污,以免破坏水循环,但是锅筒中的锅水可以进行适当的排污。

　　2.4 根据水质分析结果指导锅炉排污。锅水应定时进行取样分析,一般低压锅炉每2~4小时取样一次,中、高压锅炉每1~2小时取样一次,根据分析结果调整表面排污阀的开度及定期排污的次数,及时进行排污。

　　2.5 排污应短促间断进行。每组排污阀的排污时间一般20~30S即可。排污时,排污阀应开后即关、关后即开,重复2-3次。以便吸引垢渣迅速流向排污口,并使水流形成震荡,强化排污效果。

　　3 锅炉排污的正确操作方法

　　3.1 锅炉排污应在低负荷时进行,因为此时锅炉的水中杂质容易沉淀。在高负荷时不宜进行水冷壁系统的排污,以免破坏水循环。但是锅筒中的锅水可以进行适量的排污。

　　3.2 排污应短促间断进行。每组排污阀的排污时间一般为20～30s即可。排污时,排污阀应开后即关,关后即开,重复2～3次。以便吸引垢渣迅速流向排污口,并使水流形成震荡,强化排污效果。

　　3.3 在排污阀的操作上,应是先开的阀门后关,后开的阀门先关,重点保护先开后关的阀门。

　　3.4 设有表面排污装置的锅炉,应根据炉水水质的化验结果,适当调节其排污阀的开度,并根据具体情况进行定期排污,热水锅炉也要根据循环水pH值的数值,及时进行排污操作。

　　采用正确的排污操作方法是十分必要的,也是确保锅炉运行安全的一个重要手段。为防止事故发生,要严格执行操作规程,以确保锅炉安全、可靠、长期地运行,减少不必要的经济损失,达到节约能源的目的。

　　4 小结

　　通过正确合理的排污排掉炉水中的杂质、泥污、水垢，控制锅水的碱度及含盐量，使炉水水质符合国家标准，保证了受热面的清洁，满足了合格的蒸汽品质要求， 延长了锅炉的使用寿命， 排污余热充分利用，达到了节能的效果。

　　由此可见，设计、制造、安装、使用单位必须重视锅炉排污问题，深刻理解排污的意义，掌握排污量的大小，正确操作使用排污装置，回收利用排污的余热。这有利于确保锅炉在经济的条件下安全、可靠、长期地运行，减少不必要的损失，达到节约能源的目的。