活塞式调流调节阀工作原理

活塞式调节阀工作原理因为阀门的启闭件是圆柱状的活塞设计，在阀门开启时，圆柱形的活塞不会受到流体的盲板力影响，阀门的操作扭矩将得到大大的降低，其扭矩值只有常规闸阀或蝶阀的扭矩值的三分之一到五分之一。活塞启闭件在曲柄滑块机构的驱动下做直线运动，阀门的流量系数与阀门开度间的关系近似一次函数(线性)。不锈钢活塞在铜合金导轨的导引下做轴线运动，这两种材质的搭配使得流到内的沉淀物不会在之间堆积，并进一步的降低了阀门的操作扭矩。活塞式调节阀由前阀体、后阀体、阀杆、导流器和套筒等主要部件组成。采用不锈钢制造的导流器固定在后阀体中腔，在其表面均匀的分布有喷流孔；套筒在活套在导流器上并与阀杆连接，通过外控部件控制套筒的位置，以调节阀门过流面积。外控部件可按照工况需求采用手动、电动、气动和液动等多种形式。

活塞式调节阀工作原理，通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。活塞式调节阀出厂时，活塞处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节活塞，使膜瓣移顶开付阀瓣，介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后。同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧，付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量也随之减小，使阀后压力也随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣与主阀座的间隙增大，介质流量也随之增加，使阀后压力也随之增高达到新的平衡。

活塞式调节阀在管道中一般应当水平安装，是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气、流体的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。

活塞式调节阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，调流调压阀阀门开度减小；当检测到阀后压力减小，调流调压阀阀门开度增大，以满足控制要求。

阀 体

阀体包括前阀体和后阀体，在后阀体内设有轴向对称的流道。

导流器

导流器是多功能活塞阀的关键部件，壁面上有许多腰型槽，所有腰型槽根据工况与介质情况，按一定的组合规律 布置。